在烧制园林景观砖的时候，其烧制燃煤中SO2的处理可以分为燃烧前、燃烧中、燃烧后三个反应阶段。而要想确保砖块的烧制质量，那么每个反应阶段都要多加注意。
　　1. 预燃阶段
　　在燃烧前阶段，应尽量使用工业废渣作为燃料，如粉煤灰、锅炉炉渣等其中SO2含量较低，燃烧后，SO2在烟气中的危害也较小。其次，应严格选择硫含量小于1%的原煤作为燃料。
　　2. 燃烧阶段
　　在燃烧阶段，由于外喷煤燃烧条件的限制，炉内钙脱硫方法不能充分接触原煤中的SO2，脱硫效率低，应用少。其次，在烧结景观砖的过程中，燃料作为内燃外加剂与制砖原料混合。成型干燥后放入隧道窑进行焙烧。在燃料燃烧过程中，硫与原料中的金属化合物混合，形成部分硫酸钙和不溶于水的可溶性硫酸盐。烧结景观砖中可溶性硫酸盐的存在，造成了石灰对园林景观砖的结霜和爆裂。
　　3.燃烧后阶段
　　燃烧后阶段主要依靠烟气处理。目前，烟气脱硫处理的理论和技术模式多种多样。脱硫设备用于烧结的砖企业应注意低温的特点，低压力、低硫和高湿度的烟气烧结景观砖厂干燥后，并注意增加脱硫单元系统的阻力的影响在干燥窑干燥效果。否则，配套脱硫装置后，烧结景观砖的正常运行、干燥和烧成将受到不利影响。
　　所以大家在烧制加工园林景观砖的时候，一定要时刻关注，一旦砖块在烧制过程中出现异常现象就要及时反应处理，避免异常问题导致砖块的烧制质量不达标。